施耐德电气助力加迪安玻璃实现配电数字化

　　近日，全球能源管理与自动化领域数字化转型专家施耐德电气宣布，以基于物联网、开放式且具有互操作性的EcoStruxure架构与平台，成功助力领先玻璃制造商加迪安玻璃(Guardian Glass)提升配电可靠性和效率。

　　合作拓展 源于信任

　　加迪安玻璃在美国爱荷华州德威特市的工厂占地面积75万平方英尺，工厂内有一台玻璃电熔炉，每天以2,800℉高温日夜连续运转，实现日产能700吨左右。该电熔炉对工厂运营至关重要，任何意外停工都将导致严重后果。

　　在一次电源和电容器组出现故障，付出昂贵代价后，加迪安玻璃转向施耐德电气寻求帮助，并安装了施耐德电气VarSet™电容器组。很快，加迪安玻璃便取得了立竿见影的效果——功率因数上升至97%，月度电费降低4%，并有望在两年内实现投资回报。

　　加迪安玻璃控制工程师Mike Flesch表示：“确保设备以更佳水平，24*7全年全天候正常运行，对我们至关重要。借助施耐德电气EcoStruxure解决方案，我们实现数字化转型，并对配电、可靠性、功率因数等有了更深的理解。”

　　合作并未就此止步。目前，加迪安玻璃已通过使用施耐德电气PowerLogic™电力监控系统，提升用电信息透明度，其中，利用PM5000和PM8000系列高端仪表，收集能源使用数据，识别极具破坏性和代价高昂的电能质量问题，并进行修复。此外，借助EcoStruxure PME电能管理系统，加迪安玻璃可全面了解功率因数、实时功率、电容器组运作情况，并能够接收各种系统警报。通过将这些智能仪表与能源和配电管理系统软件(如EcoStruxure PME电能管理系统)连接，可实现全面配电数字化——简化任务、优化作业，并实现流程自动化。